鍋爐布袋除塵器清灰流程如下：

鍋爐布袋除塵器阻力達到1500帕(可自行設定)一   室提升閥關閉8秒一   室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時間8秒一   室提升閥打開8秒一   室提升閥關閉8秒，   室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時間8秒一   室提升閥打開8秒一第3室提升閥關閉，直至   后一室清灰完畢；當系統阻力升到設定值時，   次清灰周期開始，整個過程由PLC控制。

如果在檢測鍋爐除塵器的時候，檢查的結果不是非常滿意的話，或者是和設計不是非常相符，那么   要進行調試，在鍋爐除塵器達到設計的要求的時候，然后才能使用。

在布袋除塵器的使用中主要關注兩大問題：一是運行阻力，二是濾袋的使用壽命。濾袋的試驗壽命除了受濾袋材質、煙氣特性、清灰方式影響外，氣流分布也是一個重要因素。而影響氣流分布的主要因素有進風方式、氣流分布板的布置、濾袋形狀、濾袋的排列組合方式、分室方式、過濾方式、過濾材料、過濾風速、清灰方式、排氣方式等等。在電廠對布袋除塵器運行檢修中發現，破損濾袋大部分集中在除塵器下游，這與箱體內部氣流狀況密切相關。合理調整氣流分布可以降低運行阻力，延長濾袋的使用壽命。

由于布袋除塵器氣流分布比較復雜，因此，對于布袋除塵器氣流均勻性的試驗   比較少。其中運用試驗裝置與實物1：5的裝置進行試驗，由于作者考慮到布袋在模型箱體內部的布置存在困難，同時考慮布袋在除塵器內部均勻布置，由于阻力的存在對氣流均勻分布存在有益的影響，因此測試時在除塵器內部并沒有掛裝布袋。試驗采取人工手動采樣，測試設備為北京環保儀器廠生產的熱球式風速側頭，作者分別測量了在布袋除塵器內部未置布置導流板和加有導流板的內部流場的分布情況。測定結果分析表明，由于梯形和柵格導流板這些氣流均布裝置的使用，氣流的均布性相對于沒有氣流均布裝置的情況下有很大的提高。

鍋爐布袋除塵器的停機操作方法如下：

1、關閉自動清灰模式，在設備冷卻下來以前，對所有分室的濾袋循環清灰兩次。但如果提前知道停爐時間，應預先采取停止清灰措施。如停機不超過24h，就不要清灰，讓濾袋上粉塵在再啟動時起敷粉料的作用。

2、當除塵器入口溫度降至1250C時，即開始用輔助燃料燃燒器來穩定氣體溫度，直至煤火熄滅。

3、繼續運轉引風機1h，   除塵器所有分室內殘留的酸性氣體，然后停止引風機運轉

4、輸灰系統繼續運行，在整個停機過程中應保持灰斗加熱，直至把灰斗中的灰全部排空。

5、打開除塵器的旁通閥門。

6、關閉除塵器上的出口閥門。

7、關閉入口蝶閥。但應注意，如果排灰系統還在運行時則不應關閉入口蝶閥。因為這會在濾袋上造成過大的壓力，將濾袋上的粉塵拉脫，從而使濾袋受潮。

8、除塵器應保持旁通狀態，直至準備恢復在線，然后即按“一般啟動方法”執行。