倉頂除塵器氣流組織和均布的部位
倉頂除塵器的流場是所有除塵器中 復雜 不均布的。在因為如此,組織好倉頂除塵器內流場就顯得特別重要。倉頂除塵器下面是應當注意的幾個方面:
1、入口管。倉頂除塵器和入口管一般都裝有風量調節閥。如果風量調節閥安裝的方向和位置不當,就會嚴重影響入口管的氣流流動狀況,使入口處風量調節閥加速磨損,失去調節作用。除塵器入口管是阻力損失大小的重要部位之一,氣流好壞應予注意。
2、灰斗。從灰斗氣體入口到濾袋之前的空間是倉頂除塵器氣流組織 重要的部位,許多學校和部門對此做過氣流分布方面深入的 。
3、潔凈室。潔凈室的氣流一般流速較低,流動狀態相對比較平穩緩和。如果是大型除塵器則需要對氣流方向進行適當組織,以減少該部分氣流的阻力。
4、濾袋室。不管是哪種清灰方的倉頂除塵器,濾袋室的氣流狀況都是很重要的。除塵器袋濾室內均勻的氣流上升速度是濾袋配置的重要內容,許多中小型除塵器氣流上升速度分布不均勻,造成濾速較高部分的濾袋過早損壞或清灰困難。
5、總風管。從總風管分配到支風管的風量是否均勻是影響阻力的重要部分。盡管除塵器管道設計中許多是按等風量送風設計的,但是實際運行表明,近離風機的袋室風量往往偏大,氣體含塵濃度較高,濾袋破損較快。這都是各室氣量不等造成的。
重工業排放的大氣污染物以高溫煙氣為主要特征,煙塵類顆粒物為主要治理對象之一。 對工業的各種類型不同用途的鍋爐、爐窯制定的排放標準陸續進行修訂,不斷嚴格要求其降低排放量。以前高溫煙塵的治理大多采用電除塵器,但隨著 對環保標準的進一步提高,特別是近年來 對煙塵標準要求排放濃度<50mg/m3,甚至20~30mg/m3,而電除塵器達到這個要求就很難,因此袋式除塵器大顯身手。而收集這些高溫煙氣就得使用倉頂除塵器。
倉頂除塵器是治理大氣污染的 除塵設備,主要優點是:不受粉塵種類、粒徑大小以及粉塵濃度(可高至≥1000g/m3)、比電阻的限制;除塵效率可穩定達到~ ,排放濃度<30mg/m3,甚至<5mg/m3;可有耐常溫80℃~130℃、180℃~260℃、、 、、長壽命(1.5~4年)等不同性能的各種濾料供選擇;處理風量大,占地面積小,能適應工藝負荷變化和風量的波動;可不停機而分室停風進行維修換袋;可利用原有的電除塵器、效率較低的袋式除塵器的殼體,改造成為新的 袋式除塵器;結構較電除塵器簡單,一次性投資較低,可靈活分室,模塊式布置。
袋式除塵器的缺點是:要求控制煙氣的溫度在濾袋所能承受的范圍內,以防止 溫或酸結露損傷濾袋,防止水結露糊袋;倉頂除塵器本體阻力較電除塵器大,一般為1000~1500Pa, 大為2000Pa;濾料壽命一般為1~3年,每隔數年就需 換濾袋。
在化學、石油、冶金、電力、水泥等工業生產中,會產生大量的高溫含塵氣體,含塵氣體在高溫下直接凈化除塵就 使用倉頂除塵器。
近10年來,袋式除塵技術發展,過去在應用中遇到的、、抗結露、過濾材料的許多技術難題已逐步 解決,袋式除塵技術和產品已 可以滿足當前國內冶金、建材、化工、電力等行業處理各類性質煙氣的需要。
高溫氣體介質過濾除塵技術的核心是高溫濾料。濾料是袋式除塵器的關鍵材料,其優劣直接關系到除塵器性能,一般應滿足以下條件:結構合理,粉塵捕集率高;剝離性能好,易清灰,不易結垢;透氣性適宜,阻力低;具有足夠的強度,尺寸穩定性好;具有良好的耐溫、耐化學腐蝕、耐氧化、抗水解和適應性廣等性能;原料來源廣泛,性能穩定;,壽命長。
倉頂除塵器的工作原理是利用纖維編制物制成網袋,當含有顆粒物的介質通過濾袋時,顆粒因截留、慣性碰撞、靜電和擴散等物理作用,使顆粒物被分離除去。當含塵煙氣由倉頂除塵器進風口進入時,煙塵顆粒被機械地收集在濾袋上,過濾可發生在濾袋的纖維上,也可發生于附著在濾袋表層的灰層上,經濾袋及表層灰層過濾后的清潔煙氣通過排風口排入大氣。
倉頂除塵器的工作過程分為兩個階段:一是濾塵過程;二是清灰過程。其工作過程為:含塵氣流從倉頂除塵器下部進入圓筒型濾袋,在通過濾料的微孔時,粉塵因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截,捕集在濾袋上,這時透過濾袋的清潔氣體由排氣口排出,而沉積在濾袋上的粉塵,通過機械振動力的作用從濾料表面脫落進入灰斗。常用濾袋的網孔為20~50μm。在過濾過程中,粉塵因截留、碰撞、靜電和擴散等作用,逐漸在濾袋表面形成粉塵層。粉塵層形成后,可成為倉頂除塵器的主要過濾層,由此提高了除塵效率。