鍋爐除塵器的的運作流程、工藝流程、產品特點介紹
鍋爐除塵器的運作流程。鍋爐除塵器的煙氣運行路徑:煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統;流過一個100%軸流增壓風機,進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后,與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器,兩層 的除霧器安裝于脫硫塔的上部,以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設計的操作條件進入現有的煙囪裝置。
鍋爐除塵器的脫硫塔液體路徑:脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內,該PH值優化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解,在常規條件下,可達40%重量的溶解度,而在脫硫塔運行條件下,該比例可達48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結晶顆??刂茽顩r于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到 級脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個漿液泵將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠內的 級脫水旋流器做進一步脫水處理。一臺濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。
鍋爐除塵器的反應劑供給系統:氨水反應劑供給系統包括了7天儲存量的儲罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。一個預設PH值的控制閥控制了氨水的流量。
應用條件:氨法脫硫的鍋爐除塵不但除害而且變害為益,還可以產生出對人類有益的副產品,鍋爐除塵設備把損害土地、農作物的酸雨變成農民種地的化肥。氨法脫硫工藝類似常見的石灰石石膏工藝,但生成的副產品不一樣。
鍋爐除塵器,鍋爐脫硫塔,濕式鍋爐除塵器脫硫系統由除塵器、SO2吸收系統、煙氣系統、脫硫劑供給系統、脫硫副產物處理系統、工藝水系統、電氣控制系統組成。
鍋爐除塵器,鍋爐脫硫塔,濕式鍋爐除塵器采用一爐一塔布置設計方案:,1臺15T鍋爐配套脫硫塔(QYTL-15),脫硫吸收塔布置在引風機后,采用正壓操作方式,可避免風機腐蝕。QYTL-15型脫硫塔的煙氣處理量按鍋爐 大負荷時所產生的煙氣量設計,脫硫塔設計處理煙氣量為:45000m3/h。鍋爐布袋除塵器來煙氣經引風機加壓后進入脫硫塔脫硫,噴淋吸收凈化后的煙氣經脫水、除霧后,直接送入煙囪達標排放。
鍋爐來煙氣:布袋除塵器→引風機→脫硫吸收塔→煙囪
燃煤鍋爐產生的污染煙氣入布袋多管除塵器,經除塵器除去粉塵后,由引風機抽出正壓吹入霧化噴淋式脫硫塔內(煙氣 設置在脫硫塔中下部),在脫硫塔的入口處設置了預降溫、脫硫系統,經過降溫增濕并脫去部分SO2后的煙氣進入脫硫塔。在脫硫塔內煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸,兩者充分混合。塔內設置三層 霧化系統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除以上的二氧化硫。噴霧系統的合理選型及布置,使該霧化區形成無死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區段,煙氣較長時間內在霧化區中穿行,煙氣中SO2有了充足的機會與脫硫液接觸,并不斷與霧滴相碰,其中SO2與吸收液進行反應,從而被脫除,同時殘留煙塵被帶上“水珠”,質量增大。脫硫后的液體落入脫硫塔底部,部分循環液定時定期排入脫硫塔后設置的 系統,適當補充 量的堿液后經循環泵再次送入噴霧和配液系統中再次利用,脫硫劑始終處于循環狀態。
產品介紹:本產品采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風機的動力作用下,煙氣從 高度下落,高速沖擊液面,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離,從而 達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產品還同時擁有 的可調試風帽,在設備上部可任意調整以適應各種大小風量,從而控制煙氣流速已其正常運轉,無論在多大的引風機作用下都不會帶水,腐蝕其配套設施,既降低了損耗,又減少了維護維修費用。(沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔,酸霧凈化噴淋塔采用噴淋式).
1、鍋爐除塵器,沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔等可采用分節組裝,具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。
2、本產品采用國內的復合材料和玻璃鋼樹脂,使其增加了、程度,延長了使用壽命。
3、本產品是一種側進頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節水并減少污染,操作維修方便,運行費用低,脫水效果好,是一種經濟實用的濕式除塵脫硫器。(沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔采用噴淋式)
除塵立式鍋爐除塵器比較完善地解決了濕式鍋爐除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠,沼氣脫硫等可選用的 經濟實用、 理想的環保產品。
通運除塵立式鍋爐除塵器主要運用范圍:
除塵立式鍋爐除塵器主要適用于以煤,煤矸石,木材,鋸末,塑料,重油為燃料的煙氣脫硫除塵。