挑選鍋爐布袋除塵器主要注意以下幾點：

1、煙氣量

各種工業(yè)鍋爐運轉(zhuǎn)時煙氣量通常改變很大，鍋爐高負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，排煙量添加，低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，排煙量削減。因而，選定除塵器時，應(yīng)思考煙氣量及改變這一要素。

2、排煙的含塵濃度

   先應(yīng)知道當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)鍋爐煙塵答應(yīng)排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算出除塵器應(yīng)具有的除塵功率，然后選出除塵器的型式和級數(shù)。

3、煙塵的分散度

鍋爐排煙的飛灰是由巨細(xì)不一樣的塵粒組成的。煙塵的粒徑規(guī)模一般為3-500μm，一般用煙塵中各不一樣粒徑塵粒的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表明他的分散度。不一樣方式的除塵器，關(guān)于塵粒的分散度具有不一樣的適應(yīng)性。當(dāng)煙塵粒徑在10微米以上占大部分時，離心式除塵器有較高的功率。而在幾微米一下的微粒占大部分時，宜選用濕式除塵器。

就同一類除塵器而言，捕集塵粒的巨細(xì)，其相應(yīng)的除塵功率也不一樣。在實踐使用中，常用分級功率為50%的粒徑deso來表明除塵器對不一樣塵粒的捕集才能，變成切割粒徑。切割粒徑是反映旋風(fēng)除塵器功能的一項重要的目標(biāo)，deso越小，闡明除塵功率越高。

一般除塵器的阻力是在不一樣熱態(tài)風(fēng)量、不一樣煙氣溫度和不一樣氣壓條件下斷定的，為了便于對比，將阻力統(tǒng)一到鍋爐額外工況時的煙氣量、煙氣溫度為200℃、規(guī)范大氣壓下進(jìn)行折算，變成折算阻力。

布袋除塵器壓差大采取措施：而且人為的定時也不能每次在濾袋需要清灰的時候進(jìn)行清灰。

原因檢查：（1）布袋灰過多，可以通過多震動清灰，布袋堵塞（   濕度過大或者點火油未有燃盡粘結(jié)布袋）就比較麻煩了，根據(jù)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷可能會降負(fù)荷運行或者導(dǎo)致停爐。

處理措施：可以暫時切除一個濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動力進(jìn)行反吹濾室。

（2）鍋爐布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。

那么通常情況下，鍋爐布袋除塵器的進(jìn)出口壓差可以控制在多少為好，多少較為呢？常見的布袋除塵器運行阻力就會被調(diào)整和控制在1000pa以上，高的也不過2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此時我們就可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設(shè)備出現(xiàn)了阻力偏高的問題，或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問題。

在我國的鍋爐燃煤行業(yè)曾經(jīng)在使用布袋除塵器的時候，運行阻力也控制在了1000pa以下，這樣雖然可以降低除塵風(fēng)機(jī)的能耗，但是這樣的控制降低了除塵效率，縮短了濾袋的使用壽命，并且經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)也加重。