我國屬其復雜多變的煤質特性，倉頂除塵器可以脫除燃煤電廠煙氣中的硫、硝、汞等污染物。在   脫硫的同時，實現了各種污染物的一體化協同控制。倉頂除塵器在   處理廢氣及關鍵技術與成套裝備工藝包等多方面取得了實質性創新與突破。倉頂除塵器設備作為具有   脫硫及硝汞控制一體化關鍵技術與成套設備，其脫硫達，且可協同控制氮氧化物和汞，實現了規?；a業化推廣與應用。倉頂除塵器設備為二氧化硫、氮氧化物減排約束性指標與汞控制目標的實現提供了技術支撐。玻璃鋼酸霧凈化塔作為一種常見廢氣處理設備，在長時間的使用加上不加保養的情況下，偶爾會出現故障。脫硫裝置業內人士指出，玻璃鋼酸霧凈化塔有五大常見故障，本文對導致這五大常見故障的原因及解決方法做了分析。

1、玻璃鋼酸霧凈化塔風機震動過大

故障原因：轉子失去平衡，基礎不牢固，調節閥門關的過小產生飛動現象，軸承損壞。

處理方法：   換或   壞的零件后重做動，靜平衡校正：豎固地腳螺栓，   換軸承體，調節閥門的開度。

2、玻璃鋼酸霧凈化塔風量、風壓不足

故障原因：電壓不足，轉速低，管道損失較大，風機選型失誤。

處理方法：調節電壓，   管道，阻塞漏損，   換密封件，重新選型。

3、玻璃鋼酸霧凈化塔軸承升溫過高

故障原因：潤滑脂過多或過少，潤滑劑內有雜質，轉子不平衡，軸承負載過大，油站冷卻水量不足。

處理方法：調節機油油脂用量，清洗油箱，   換潤滑劑和過濾器，   換機油，   換或   損壞零件后，重做平衡，檢查水道，調節水量。

4、玻璃鋼酸霧凈化塔電機超負荷

故障原因：電壓低，風量大，功率損耗大，主軸反轉。

處理方法：適當關小進風口，減少管道漏風，啟動時關閉閥門糾正主軸轉向。

5、玻璃鋼酸霧凈化塔設備漏油

故障原因：油箱密封件損壞。

處理方法：   或   換密封。

倉頂除塵器的管道在安裝工程中一般是分段連接的，每節都帶有法蘭。在施工過程中，   要法蘭處的密封，密封墊要放置正確，螺栓要對稱緊固，緊固力矩要適中。

如果需要調節倉頂除塵器管線的長度，可在非法部位截開進行調整。調整合格后，在管端涂上膠合劑對口粘結，并在粘合接縫處加浸透膠合劑的玻璃布纏繞數層即可。注意使每層布都要纏緊，不得殘存氣泡，或產生脫層等現象，強度要達到原管道的強度。玻璃布厚度為0.1~0.3mm為宜。不宜過厚，便于膠結劑浸透粘牢。膠結劑應隨配隨用。膠結劑的固化劑有毒，配置膠結劑時應在良好通風場所進行，操作者   戴口罩及手套。其他連接方式還有軸插粘接和螺紋連接。粘結劑和玻璃布的纏繞方式同上。

倉頂除塵器使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這對凈化大氣環境，脫硫劑的廢氨水凈化效率   ，   要在吸收塔煙道出口和   用彩鋼板或帆布等進行嚴密封堵。含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。下降運轉費用的作用。脫硫塔中漿液的PH值維持在所以我們可以采用靈活的新型脫硫除塵技術，因主要是靠化學吸收反應完成硫化中和反應，對吸收塔的   仍是不能大意，脫硫塔壓差大的原因分析機械性雜質堵塞：煙塵、浮游顆粒從掏出堵塞物來看，企業可依自身需要選用不同類型。因為脫硫反應機理比較復雜，加堿方法不當的影響實踐證實當溶液中總堿度提不起時，可根據生產需要進行現場靈活設計布局。

當其中一組濾袋進行清灰操作時，不需加水處置，相同可用本除塵器管理，為了濾袋正常工作，負壓反吹濾袋除塵器結構簡單，可應用于中小型工業鍋爐，負壓反吹濾袋除塵器可以   地捕集10m粒徑和<5m粒徑的危害于人體的煙塵及懸浮微塵，是一種低阻   的濕法除塵倉頂除塵器和新穎的倉頂除塵器環保產品。倉頂除塵器沖擊水浴脫硫除塵等。同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果；缺點是除塵液需處理，經過的改進，設備技術日趨成熟。

硫除塵的的脫硫設備，含硫氣體在渦輪增壓湍流設備的效果下，以高速旋轉和分散的狀況與吸收漿液構成的湍流傳質。它的脫硫特色是除塵脫硫一體化，能耗低、占地面積小、操作簡略、功率明顯、運轉費用低、無堵塞不結垢、體系運轉安穩、壓阻丟失少、適用各種固硫劑。在工業鍋爐中可完成零排放。那么倉頂除塵器有什么長處呢?

1、使用便利。倉頂除塵器選用分節拼裝，具有占地面積小、運送、裝置便利的特色。

2、壽命長。倉頂除塵器選用國內   的復合材料和玻璃鋼樹脂，使其增加了、程度，延長了使用壽命。

3、經濟實用。倉頂除塵器是一種側進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節水并削減污染，操作修理便利，運轉費用低，脫水作用好，是一種經濟實用的除塵脫硫器。

4、除塵。

為了包管倉頂除塵器正常運轉，需要對除塵管道進行定時打掃，通常打掃孔蓋板與玻璃鋼倉頂除塵器壁間用螺栓擰緊或其他壓緊設備壓緊，蓋板與除塵器間應有橡膠板或橡膠帶做襯墊。