1、加強鍋爐設備本體的改進

對鍋爐本體進行改造，不斷   倉頂除塵器燃燒狀況，提高鍋爐燃燒效率。先后對鍋爐爐排、鍋爐密封、二次風管等進行了改造，還定期對鍋爐受熱面進行清洗和檢查。使鍋爐燃燒充分，煙氣達標排放。

2、努力減少入爐燃料的水分含量

盡量選擇使用經過翻曬或干燥的燃料，既有利于提高鍋爐效率，又能減少煙氣流量及煙氣水蒸氣含量，減輕布袋除塵器的負荷和損害。

3、加強鍋爐運行調整，降低飛灰含碳量具體做法是：

(1)調整燃料配比，提高入爐秸稈燃料的質量，提高爐膛   溫度，減少飛灰含碳量；

(2)根據生物質秸稈燃料的特點，適時調整一、二次風配比，使燃燒而   ；

(3)加強空預器吹灰和清洗，防比堵灰，提高傳熱效果，提高一二次風溫度，同時也防比由于空預器壓差過大造成引風})L出力不足，導致鍋爐正壓頻繁的現象；

(4)調整爐排振動和振動頻率，   燃燒質量。

4、加強對鍋爐脫硫除塵器的改造和完善，減少濾袋破損具體做法是：

(1)噴吹管矯正處理。

經檢查，原噴吹管   偏移、不正，焊口漏風嚴重，導致濾袋袋口經常吹損，經過廠家技術人員的重新校正、補焊及   換部分噴吹管，袋口吹損現象大為減少。

(2)袋籠   換。

部分濾袋破損在袋籠豎筋上，說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨破，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。經檢查及時對發生此類現象的袋籠進行   換。

(3)降低噴吹壓力，調整噴吹頻率。

原噴吹壓力過高(達到0.5-0.6MPa)，且噴吹過于頻繁，在廠家技術人員的指導下，經過摸索調整，在噴吹效果的基礎上，將噴吹壓力降到0.3-0.4MPa，噴吹頻率也進行了適當降低。

(4)濾袋袋口加裝增厚防磨段。

鑒于袋口破損部位多在袋口向下400mm以內，故聯系濾袋廠家新供濾袋一律距袋口400mm內改為加厚防磨濾料。

(5)完善臺賬記錄。

注意加強破損濾袋的位置、材質、廠家、損壞類型(磨損、脫落、老化、穿空)等具體信息的臺賬紀錄，加強分析和整改。

5、加裝灰斗溫度測點，并設高溫報警

為及時發現灰斗堵塞或者積灰陰燃，防比因延誤而造成   大的損失，在灰斗內加裝溫度測點可以方便運行人員及時發現問題，準確判斷原因，從而選擇正確的處理措施。

6、加裝旋風分離器

在收塵器前煙道加裝旋風分離器，分離收集出大部分較大顆粒的煙氣飛灰，脫硫除塵器減少除塵器的濾帶的負荷，減輕磨損和老化。

倉頂除塵器是一種采用脈沖清灰方式的布袋除塵器，作為煙氣凈化的一種有利設備，不僅僅是為工廠的生產效率提供了一個強有力的工具，而且也為大眾的環境美化做出了貢獻，很多人在選購除塵設備的時候總是因為對設備的不了解而拿不定主意，只有強勢的除塵器才能夠擁有   的處理效果，才有利于工廠生產活動的順利進行。我們在布袋除塵器的基礎進行改良，汲取了分室反吹及其他脈噴除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠的缺點，造就了具有   、節能、使用壽命長等優勢的琦進脈沖除塵器。除此之外，脈沖除塵器PLC控制清灰、故障報警的設計   是人性化，解放了勞動力，縮短了維修時間。