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GMC型小型燃煤鍋爐除塵器設計為袋式除塵器,采用了的氣體導流技術,結合了我公司來的生產經驗,不斷的創新、完善,使小型燃煤鍋爐除塵器造價越來越低,除塵效果越來越高,運行費用越來越低,排放達到新型標準。
GMC型小型燃煤鍋爐除塵器
1、除塵濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式,避免了在方形箱體中采用同心圓方式排布濾袋造成了箱體四角空間的閑置。加大的濾袋 距了含塵氣體在濾袋間的抬升空間,同時避免了濾袋晃動可能產生的碰撞。
2、選用的電磁脈沖閥為噴吹壓力<0.7MPa的電磁脈沖閥,DC24V,1.5″,膜片,壽命大于100萬次以上,滿足了脈沖電磁閥的 運行要求、 地減少了維護工作量。
3、除塵器采用平進、平出的進出風方式,并裝有的導流系統,使氣體進入除塵室后分布 均勻,布袋過濾效果 ,使用壽命 長。
GMC型小型燃煤鍋爐除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時,高溫煙氣由進風口進入除塵器, 先碰到進風道中間的斜隔板,氣流便轉折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體,粉塵被除塵布袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口,經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當達到設定時間或設定壓差,脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經過卸灰閥排出。
規格技術參數 | GMC-70配套1噸鍋爐 | GMC-140配套2噸鍋爐 | GMC-28配套4噸鍋爐 |
過濾風量(m3/h) | 3150-4725 | 6300-9450 | 12600-18900 |
過濾面積(m2) | 52.5 | 105 | 210 |
過濾風速(m/min) | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 |
濾袋數量(個) | 70 | 140 | 280 |
濾袋材質 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 |
濾袋規格(mm) | Ф120×2000 | Ф120×2000 | Ф120×2000 |
電磁閥型號 | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
電磁閥數量(個) | 7 | 14 | 28 |
設備阻力(pa) | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放濃度(mg/m3) | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
壓縮空氣壓力(mpa) | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 |
壓縮空氣耗量(m3/min) | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
箱體尺寸(mm)可根據現場調整 | 1780×1485×4520 | 2370×2130×5020 | 4740×2180×5020 |
配用引風機型號 | Y5-47-4C | Y5-47-5C | Y5-47-6C |
規格技術參數 | GMC-300配套6噸鍋爐 | GMC-400配套8噸鍋爐 | GMC-500配套噸鍋爐 |
過濾風量(m3/h) | 18000-27000 | 24000-36000 | 30000-45000 |
過濾面積(m2) | 300 | 400 | 500 |
過濾風速(m/min) | 1—1.5 | 1—1.5 | 1—1.5 |
濾袋數量(個) | 300 | 400 | 500 |
濾袋材質 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 |
濾袋規格(mm) | Ф120×2500 | Ф120×2500 | Ф120×2500 |
電磁閥型號 | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
電磁閥數量(個) | 30 | 40 | 50 |
設備阻力(pa) | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放濃度(mg/m3) | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
壓縮空氣壓力(mpa) | 0.4—0.6 | 0.4—0.6 | 0.4—0.6 |
壓縮空氣耗量(m3/min) | 1.8 | 2.4 | 3 |
箱體尺寸(mm)可根據現場調整 | 5125×2230×5670 | 6725×2280×5420 | 8650×2380×5520 |
配用引風機型號 | Y5-47-8C | Y5-47-9C | Y5-47-9C |
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